專業生產各種鋼號的不鏽鋼無縫管，規格有：6mm--630mm×1mm--50mm。特殊規格和材質可定做。美標材質有：TP347H,TP321H,TP304H. 304、304L、316L、304H、304N、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、310S、904L、S31803、2205、2507/32750等；歐標材質有：1.4301、1.4306、1.4948、1.4828、1.4833、1.4821、1.4845、1.4401、1.4404、1.4436、1.4571、1.4438、1.4541、1.4912、1.4462、1.4410、1.4016、1.4000、1.4006等；國標材質；0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、 1Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、00Cr18Ni12Mo3Ti、015Cr21Ni26Mo5Cu2、0Cr25Ni20、00Cr19Ni13Mo3、0Cr18Ni11Nb、1Cr19Ni11Nb、022Cr22Ni5Mo3N、022Cr23Ni5Mo3N、022Cr25Ni7Mo4N、1Cr17、0Cr13等；公司 的質量檢測設施為生產用戶滿意的優質不鏽鋼管產品提供了質量保証。E204型智能渦流探傷儀，CNY－2型超聲波探傷儀，德國電弧燃燒碳硫分析儀、德國斯派克臺式直讀光譜分析儀等具有世界尖端技術水平的檢測設備。可按國家GB/T14975-2002，GB/T14976-2002、GB13296-2007、GB5310、GB9948、GB12770-91、GB12771-91標準和美國ASTM A312,ASTM A213,ASTM A269,ASTM A789,ASTM A790
、日本JIS3459、德國DIN EN10216-5,DIN 17458-85,DIN 17456-85, EN ISO1127,EN2391
標準來進行生產驗收，極大地提高了產品質量。原材料採用上鋼五廠、浦項、和久立特鋼等着名不鏽鋼廠原材料。產品已遍佈全國，並出口美國，新西蘭，西非，東南亞等28個國家和地區。獲得冶金部生產許可証。通過中國TS,通過《英國勞氏認証》，歐盟承壓協會的《PED認証》，美國ABS,中國CCS,國內〈ISO9001-2000質量體系認証〉，並獲得秦山核電站合格供應商等資格； 的檢測設備，渦流探傷裝置，液壓 拉力機，水壓、氣壓試驗，臺式直讀光譜分析儀。液壓 試壓機。水壓機組，晶間腐蝕理化室，超生波探傷，拋光機組，平頭機組等。
公司嚴格按照GB、HG、SH、ASTM、DIN、JIS、ISO等標準組織，年產各種材質、規格的不鏽鋼焊接管10000噸、無縫管5000噸，產品已被廣氾應用於國內外石油、化工、醫藥、造紙、造船、食品、核電、軍工、機械等行業
歡迎廣大客戶光臨指導。
附公司近年業勣（國內部分） ：
南京煉油廠 、金山石化 、淮化 、揚子石化 、滄州煉油廠 、鎮海煉油廠、秦山核電站、嘉興火電廠、鎮海發電廠、江西火電建設公司、中國核工業二三建設公司、陝西化肥廠、海寧天通、武漢鋼鐵、 陝西化肥廠 、衢州化工廠、錦西化工機械廠、杭氧集團、十四化建、川化、上海寶冶、江蘇中天科技股份、中國核動力設計研究院、川威集團、淮化、貴溪銅業、勝利油田長恆石化檢修工程公司、江西工業設備安裝公司、徐州北方氯碱集團...
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不鏽鋼管TP304H特點：不鏽耐熱鋼，具有良好的彎管、焊接工藝性能，耐腐蝕性，高的持久強度和組織穩定性，冷變形能力非常好。使用溫度 可達650℃，抗氧化溫度 可達850℃。應用：用於製造大型發電機組鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換管。用於鍋爐管的允許抗氧化溫度為705℃。

　不鏽鋼管TP347H特點：是用鈮穩定的奧氏體熱強鋼。具有良好的熱強性及抗晶間腐蝕性能，焊接性能良好，在碱、海水和多種酸中都有很好的耐腐蝕性能。應用：用於大型鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換器。用於鍋爐管中允許的抗氧化溫度為750℃。

　耐高溫不鏽鋼：我公司研發的用於軟磁體耐氧體制粉耐高溫不鏽鋼爐管， 口徑可達1500mm厚度達25mm長度13米以上，常年使用溫度在1080攝氏度下不氧化、不變形，耐“氯根”腐蝕， 使用溫度可達1100攝氏度。　爐管經上海寶鋼、寶磁、海寧天通、南京八九八等廠家多年使用，其使用壽命是傳統離心澆鑄管的5倍，價格是同類進口產品的1/3。國產的2/3。

超級奧氏體不鏽鋼904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539)是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不鏽鋼；專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優與其他鋼種在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，在苛刻的酸性介質中，對點蝕和縫縫腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕開裂和一般性腐蝕都有良好的抗腐蝕性；在純磷酸中表現 ,具有良好的可加工性和可焊性，可用於壓力容器等。

奧氏體+鐵素體雙相不鏽鋼是指不鏽鋼中既有奧氏體（γ相）又有鐵素體（α相）組織結構的鋼種，而且此二相組織要獨立存在，含量都較大，一般認為最少相的含量應大於15%。而實際工程中應用的奧氏體+鐵素雙相不鏽鋼（習慣稱α+γ雙相不鏽鋼或雙相不鏽鋼）多以奧氏體為基並含有不小於30%的鐵素體，最常見的是兩相各約占50%的雙相不鏽鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不鏽鋼。雙相不鏽鋼英文簡寫是DSS(Duplex Stainless Steel)。

雙相不鏽鋼2205是一種鐵素體-奧氏不鏽鋼。它綜合了鐵素體和奧氏體最有益的性能，具有很好的抗氯離子應力腐蝕開裂，比317L有更好的抗氯離子點蝕和縫隙腐蝕能力，很好的抗普通腐蝕的能力，很好的抗硫化物應力腐蝕能力。  
由於該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有極好的抗點腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相頭微組織保証了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力，同時機械強度也很高。 
雙相不鏽鋼2205的應用領域：造紙工業設備，食品工業加工設備，火電廠煙氣脫硫設備，海上石油平台（熱交換器管，水處理和供水系統，消防系統，噴水系統，穩水系統），脫鹽（淡化）設備（Ro設備中的高壓管，海水管）等特殊化工環境設備，油田管道和設備，其他化工設備。 用於煉油, 化肥,造紙,石油,化工 等耐海水耐高溫濃硝酸等 的熱交換器和冷淋器及器件。